汽車配件、零部件、內飾件、覆蓋件等很多產品的生產制造都離不開液壓機，稱為汽車配油壓機，根據產品及生產工藝的不同，結構有三梁四柱式、框架式等。文中這臺是一款500噸三梁四柱式結構的汽車配件成型油壓機，該設備是由機身、主缸、行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成一個整體。選配伺服數控系統及PLC觸摸屏等。配置越高，機器設備的價格越高。不管是那種機器設備，在使用前，都需要進行調試，客戶來現場試機根據客戶的需要來定。
500噸汽車配件成型油壓機
這批500噸汽車配件成型油壓機總共與5臺，每個設備的工作臺面、開口、行程、速度、配置等都是一樣的。公司在進行現場試機時，是每臺設備都要進行試壓，確保設備發貨到現場后，能正常使用。在對500噸汽車配件成型油壓機進行試機前，需要對先對設備進行調試，首先，就需要對液壓缸進行調試，具體的調試方法為：
1、當500噸汽車配件成型油壓機液壓缸正確安裝后，應開啟手動模式，點動操作液壓缸，使其緩慢下行，觀察液壓缸是否有異常響動或噪音，是否存在漏油現象，然后加料進行加壓調試，檢查成品密度及外形是否達到客戶要求，如沒有，應調整壓力表，繼續試壓，使其達到客戶要求。
2、500噸汽車配件成型油壓機液壓缸的速度調試應逐個回路進行，在調試一個回路時，其余回路應處于關閉狀態，同時調整好導軌的間隙和液壓缸與運動部件的位置精度，不致使傳動部件發生過緊和卡住現象。
3、500噸汽車配件成型油壓機液壓缸內混入有空氣的話，速度就不穩定，在調試過程中打開液壓缸的排氣閥，排除液壓缸內的空氣，對于沒有排氣閥的液壓缸來說，可以操作500噸汽車配件成型油壓機運動多次，然后擰下連接液壓缸的油管，使空氣排出，再旋緊管接頭，在調速過程中應調整500噸四柱油壓機的緩沖裝置，直至滿足固定在液壓缸下部滑塊和模具平穩性要求，如液壓缸緩沖裝置為不可調整，須將該液壓缸拆下，調試合格后再裝機調試。
通過以上幾個步驟的調整，可使四柱液壓機液壓缸快速穩定的加壓，還可將存在的隱患消除。除了要調試500噸汽車配件成型油壓機外，還需要對機器的壓力、速度等多方面進行調試，具體的調試步驟如下：
1、500噸汽車配件成型油壓機安裝完畢后，調試時首先應該擦去防銹油脂，并進行徹底清污除塵。
2、向油箱內注入經過濾后的干凈液壓油，注油量應該大于顯示油量的油標尺的2/3以上。
3、接通外線電源，接好后啟動電機，觀察電動機的轉向應與油泵規定的運轉方向一致。
4、將試壓墊筒清理干凈，放置在500噸汽車配件成型油壓機旁邊。
5、手動試車調試：
5.1、將自動空氣開關搬入ON位置，電源指示燈亮。
5.2、將選擇開關打到手動位置，按電源開關，電機啟動，待電機和油泵空轉幾分鐘，觀察油泵電機組運轉是否正常，檢查無異常后方可試車。
5.3、按上升按鈕，移動橫梁上行，到死點位置，然后將試壓墊放在500噸汽車配件成型油壓機工作臺中央。
5.4、按下降按鈕，移動橫梁下行并轉入慢下，壓到墊筒后試壓并調試壓力，直至適合的壓力。
沖壓成型汽車配件
當對液壓缸和機器進行調試完成后，就可以對500噸汽車配件成型油壓機設備進行試壓了，將客戶帶來的模具裝配調試好后，將汽車配件沖壓件的材料放置到500噸四柱油壓機的工作臺面模具內。之后，啟動500噸油壓機，當滑塊減速行進一段距離后接近工件，主缸上腔的壓力將會由壓制負載決定，主缸上腔的壓力不斷的升高，變量泵輸出流量相應自動減少。當主缸上腔的壓力達到先導溢流閥的調定壓力時，泵的輸出流量全部經閥溢流，此時滑塊就會停止運動。主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環，完成對汽車鋁制領部件的沖壓生產。
5臺500噸汽車配件油壓機
