健身啞鈴根據(jù)其材質(zhì)的不同，生產(chǎn)制造工藝不同，這里主要是介紹一款六角啞鈴的熱壓成型工藝與熱壓成型設備。六角啞鈴是由啞鈴頭連接桿組成，六角啞鈴頭，可以采用鐵粉末與混合劑，采用二次壓制成型，即，先用鐵粉末混合料，通過模具，有鐵粉末冷壓成型油壓機設備，進行一次壓制成型啞鈴毛坯；再講毛坯加熱到一定溫度后，放入模具，1800噸四梁四柱油壓機進行二次壓制成型啞鈴頭需要的密度。此種生產(chǎn)工藝，節(jié)約投資成本，壓制成型健身啞鈴的效果好，結(jié)構(gòu)，耐用。
本文中1800噸油壓機設備就是公司為客戶設計生產(chǎn)的用于熱壓鐵粉啞鈴成型的一款多功能油壓機，采用四梁四柱式結(jié)構(gòu)設計，由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內(nèi)裝有導向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。
鐵粉啞鈴熱壓成型1800噸四梁四柱油壓機采用伺服系統(tǒng)精度高，該機器加粉高度、脫模位置和產(chǎn)品高度均采用機械定位方法，其重復定位精度±0。02mm，加料量、坯件密度的一致性和壓坯脫模位置的準確可靠。采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，成型壓力高，加工產(chǎn)品密度和強度高，生產(chǎn)效率高。
1800噸油壓機熱壓鐵粉成型產(chǎn)品
工作原理：
1、1800噸鐵粉啞鈴成型油壓機設備可實現(xiàn)自動布料、壓制成型、產(chǎn)品頂出等工序，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。1
800噸鐵粉啞鈴成型油壓機設備可實現(xiàn)自動布料、壓制成型、產(chǎn)品頂出等工序，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。設有獨立的電器控制箱，集中控制整個機器的運轉(zhuǎn)，滑快以四根立柱為導向上下運動，為了提高立柱表面的耐磨性能立柱導向部分采用表面淬火。當系統(tǒng)中壓力升高到壓力繼電器的設定壓力時，壓力繼電器發(fā)出電信號，控制電磁鐵斷電，先導閥和上缸換向閥都處于中位，此時系統(tǒng)進人保壓狀態(tài)。保壓時間由電氣控制線路中的時間繼電器控制。
2、上滑塊開始接觸工件后，上液壓缸上腔壓力升高，使液控單向閥關閉，加壓速度便由液壓泵流量來決定，油液的流動情況與快速下行時相同。時間繼電器延時到一定的時間后，保壓結(jié)束，鐵粉啞鈴熱壓成型1800噸四梁四柱油壓機電磁鐵通電，先導閥右位接人系統(tǒng)，釋壓閥使上液壓缸換向閥也以右位接人系統(tǒng)。這時，液控單向閥被打開，上液壓缸快速返回。
3、鐵粉啞鈴熱壓成型1800噸四梁四柱油壓機液壓系統(tǒng)采用變量泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器泵的出口設高壓濾油器，以防雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行。系統(tǒng)中有油溫、油位顯示，空氣濾請等裝置。油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。
鐵粉啞鈴成型油壓機
這臺1800噸四柱油壓機除了可以用于啞鈴的生產(chǎn)制造外，還可用于杠鈴片、配重塊等產(chǎn)品的熱壓成型，以及其他粉末制品的壓制成型。山東威力重工機床有限公司可根據(jù)產(chǎn)品的工藝需求設計定做需要的粉末油壓機設備，100噸-5000噸可按需設計生產(chǎn)。
熱壓成型六角啞鈴頭
