4000噸銅粉壓塊成型液壓機采用先進的機、電、液、氣一體化控制，采用先進的模具具開瓣功能，可壓制圓型，橢圓型等成型難度較高的產(chǎn)品；具有自動送料裝置，浮動壓制，使制品成型密度高有效控制；保護性脫模和一般性脫模方式可供選擇；液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥塊，保證4000噸銅粉壓塊成型液壓機續(xù)，硬質(zhì)合金液壓機頻繁的穩(wěn)定工作；裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及無級調(diào)整機構(gòu)，確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。配有油液冷卻裝置。采用PLC及人機界面集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。4000噸銅粉壓塊成型液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。在日常使用中，如果4000噸銅粉壓塊成型油壓機液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，需要插裝，種類簡單介紹了有關液壓機液壓系統(tǒng)的拆卸與裝配，具體如下：
壓制成型的銅粉條
1、拆卸
拆卸時之前使液壓回路內(nèi)的壓力降低為零；拆缸時應防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面；在拆除活塞桿時，不應硬性從缸筒打出，以免操損傷缸筒內(nèi)壁。具體拆卸方法：用扳手持動缸蓋，使鋼絲卡環(huán)的尾端對準缸體上的槽口，并將尾端挑出，再將缸蓋順著鋼絲卡環(huán)尾端朝外的方向轉(zhuǎn)動一圈，即取下缸蓋。全部套筒和柱塞從缸蓋方向取出，而后從大到小將各級套筒的內(nèi)卡環(huán)取出，各級套筒和柱塞均可拆下來。
2、裝配
裝配前必須將各零部件清洗干凈，檢查密封圈和防塵圈的唇口有無缺口的損傷，然后將其表面涂以潤滑油，裝配時Y型密封圈的唇口必須朝壓力油方向（向里）不能裝反，然后接與拆卸相反的順序進行裝配。裝配時應由意不能損傷密封圈。
4000噸銅粉壓塊成型液壓機
4000噸銅粉壓塊成型油壓機是粉末成型機的一種，是山東威力重工主營熱銷產(chǎn)品之一，機身結(jié)構(gòu)多為四梁四柱式，機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行和范圍，均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整，系統(tǒng)壓力由溢流閥及數(shù)顯電接點壓力表調(diào)定，全自動機械動作由PLC控制，自動運行。滑塊下平面距工作臺最大距離、中心缸及側(cè)缸配置根據(jù)用戶模架結(jié)構(gòu)而定。選用PLC伺服數(shù)控系統(tǒng)，效率高，節(jié)能省電。4000噸銅粉壓塊成型油壓機獨有的可調(diào)浮動功能，實現(xiàn)雙向壓制，液壓、摩擦、機械浮動隨機配備，一般脫模與保護脫模雙重選擇，使產(chǎn)品密度均勻。山東威力重工在行程、壓力、保壓時間、泄壓時間、脫模方式均可根據(jù)成型工藝需求進行設計。采購定做咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
