在油壓機的使用過程中，液壓沖擊會給液壓系統造成很大的危害，特別是對高速、高壓和大流量的系統造成的后果更嚴重，所以，一旦發現有液壓沖擊現象應及時進行處理，那么，山東四柱油壓機廠家是如何處理液壓沖擊現象的呢？

山東威力重工四柱液壓機廠家車間及發貨實物圖

山東四柱油壓機廠家介紹液壓沖擊產生的原因和相應的處理方法：

1、液流換向時產生沖擊

這時可將換向閥閥芯控制邊切制成40°的叫角(其原值長視密封邊長而定)或開軸向三角緩沖槽。

2、節流緩沖裝置失靈產生沖擊

①液壓缸緩沖裝置中的鋼球與閥座封油不良、端蓋處紙墊損壞、活塞的鎖緊螺母產生松動、活塞與缸體孔配合間隙過大等。此時可調換鋼球，研磨閥座結合處，更換新紙墊，旋緊鎖緊螺母或重新制作活塞(與缸體孔配合間隙為0.03mm)。

②緩沖活塞端的緩沖柱塞上設有三角槽，抽液經三角槽回油時進行緩沖，當緩沖柱塞外緣與端蓋內孔磨損而配合間隙過大時，三角槽將不起緩沖作用。可根據端蓋內孔尺寸重新制作活塞及緩沖柱塞，或將此緩沖柱塞磨圓后，在表面鍍一層硬錨，再根據端蓋內孔尺寸配磨間隙。

③緩沖缸端體外設有節流閥，節流閥中節梳螺母松動或調整不當，產生液壓沖擊。可緊固螺母或重新調整。

④四柱油壓機液動換向閥兩端設有單向節流閥，若此節流閥調整不當或單向閥密封不良時，均會使工作裝置在換向時產生沖擊。這時葉緊節流閥調節螺釘，適當增大緩沖阻尼，若仍有沖擊，可判斷為單向閥密封存在問題，再檢查單向閥及其閥座密封問題。

3、液壓系統內有空氣

液壓系統內存在大量空氣，換向閥四柱油壓機內空氣時而被壓縮，時而被釋放，造成液壓沖擊。這時應該檢查空氣進入處，采取防止措施，排除系統內的空氣。